KONGSBERG ULTIMATE Е „ЗВЕЗДНИЯТ ПРОДУКТ“ НА PRINTWEEK

След спечелването на две престижни награди в индустрията и изключително успешния глобален дебют на drupa, променящият играта Kongsberg Ultimate отново е на фокус в пресата – избран е за „Звезден продукт“ на Printweek!

Високо уважаван източник на информация за всеки, който работи или е свързан с печатната индустрия, новините, задълбочените анализи, коментари и характеристики, Printweek обхваща всички аспекти на сектора в Обединеното кралство и по целия свят. 

В изданието за юни/юли 2024 г. Printweek разглежда по-отблизо Ultimate, подчертавайки неговите иновации и как е проектиран да „подчертава висока производителност и прецизност“. 

Ето и превод на самата статия:

 ЗВЕЗДЕН ПРОДУКТ

Kongsberg описва тази дигитална маса за рязане от следващо поколение, като промяна на играта и обещава, че ще осигури най-висока производителност по почти всеки показател, за който можете да се сетите.


Какво прави?

Kongsberg Ultimate е изцяло нова широкоформатна дигитална маса за рязане, предназначена за опаковки от велпапе и дисплеи. Това е първата от планираната фамилия режещи маси Kongsberg, които наблягат на висока производителност и прецизност.

Тя въвежда нови технологии, включително траверса от карбонови нишки, двигатели с високо ускорение и нова интелигентна система за безопасност.

Подчертава се устойчивостта на производството.

Има четири размера: 24 и 44 с размери на масата 1.68 x 3.2м. и 2.21 x 3.2м. и съответно 64 и 66, с размери на масата  3.21 x 3.2м. и 3.21 x 4.8м.

Всички те могат да работят както с вакуумно конвейерно подаване на материала към масата, с автоматични подаващи и извеждащи модули, така и с роботизирана ръка за манипулиране с  материалите за по-голяма производителност.

Стюарт Фокс, президент и главен изпълнителен директор на Kongsberg Precision Cutting Systems, казва: „Това е първата от новите машини, проектирана от нулата, така да се каже, откакто станахме самостоятелен бизнес, която не просто разширява съществуващата гама, а променя напълно играта.“ 

Предишният собственик на Kongsberg, Esko продаде тази своя девизия на частната инвестиционна компания OpenGate в САЩ през 2021 г., когато беше сформиран Kongsberg Precision Cutting Systems. Днес Kongsberg е с централа в Гент, Белгия, с научноизследователска и развойна дейност в първоначалния си обект в град Конгсберг в Норвегия и производствена фабрика в Бърно, Чешката република.

Кога е обявен и към какви пазари е насочен?

Машината беше пусната на 30 ноември 2023 г., в Kongsberg Customer Experience Center в Гент и представена на живо по цял свят. Първата демонстрация пред публика беше на Drupa, където работеше напълно автоматично с вакуумна лента плюс големи захранващи и стакерни модули.

Целевите клиенти са производители на продукти от велпапе изискващи многосерийно производство в голям обем на опаковки и дисплеи. Модулният дизайн ще им позволи да конфигурират и надграждат според нуждите си.

Не е изненадващо, че Kongsberg очаква клиенти с най-високи изисквания за обем да се спрат на най-големите модели на маса, 64 и 66. Тези с ограничено пространство или по-малък краен продукт, вероятно ще изберат 24 и 44 модели.


Как работи?

Това е плоска маса за рязане и биговане с движеща се глава, която може да поеме множество инструменти. Той се управлява цифрово от CAD данни или слоеве за рязане и биговане във файлове. Има избор от четири размера на масата, с множество зони, за паралелно зареждане / извеждане по време на работа.

Максималната скорост на Ultimate е 167,5 м/мин, в сравнение с 100 м/мин при Kongsberg C-Series. Нейното ускорение от 2.7 G е с повече от 50% от C-серията.

Основните нови функции включват Система PrecisionDrive за високо ускорение както и висока скорост; траверса от карбонови нишки за водене на каретата с инструментите; нов SmartZone; нов модул за серийно производство, и нова контролна работна станция.


PrecisionDrive съчетава линеен мотор с висок въртящ момент и движение посредством зъбни рейка и колело за ускорение до 2,7G и пикови скорости на рязане до 167,5 м/минута.

Това, че няма зъбни предавки, го прави по-надежден с по-дълги сервизни интервали, казват от Конгсберг .

Широкоформатната напречна греда на 64 и 66 модели е с нов дизайн, "изтъкан" от единична карбонова нишка, навита около собствена вътрешна структура за висока здравина и малко тегло. Kongsberg казва, че това означава минимално усукване и огъване при ускорение или при прилагане на 50кг сила на натиск.

Нова двузонова система за безопасност Kongsberg SmartZone, следи зоната около масата, така че няма нужда от предпазна клетка. Движение в първата зона, забавя траверсата (светлинния индикатор за състоянието променя цвета си), което позволява безопасни дейности с непрекъснат изход. Движение във втора зона спира напълно машината.


Нова работна станция iCut със сензорен екран плюс големи и интуитивни цифрови бутони “доставя ергономично и удобно изживяване за операторът“, казва Фокс. Новият интелигентен модул за серийно производство оптимизира маршрутите на рязане за по-бързо и по-ефективно производство. 


Материалът се зарежда с отпечатаната страна надолу, обърната нагоре камера чете баркодове, за да настрои и избере инструментите за всеки лист.

„Нашият екип за научноизследователска и развойна дейност винаги работи върху нови иновации, по отношение на допълнителните модули ние се вълнуваме за предстоящото в бъдеще,” казва Фокс. Модулността по начално касае до подаването на материали. Масата може да се зарежда и се разтоварва ръчно, но има автоматизирани опции с подаващо устройство и стакер или роботизирана ръка за манипулиране с материалите. Захранващият стакер е впечатляващ в действие, но рязането трябва да спре докато конвейера придвижва медиите. Роботът позволява по-голяма производителност, тъй като главата може да продължи да реже един лист, докато роботизираната ръка зарежда или разтоварва следващия. Ако е монтиран на релса роботът може да се захранва от или към множество стекове, и да обслужва повече от една маса.


Ultimate има три позиции на инструменти, като може да се зареди с четири различни вида, така че повечето работни процеси с велпапе няма да изискват смяна на инструмента. Функциите включват рязане, перфориране, биговане и V-срез. По всяко време може да стартира рязане, осцилиране, биговане и перфориране, без нужда операторът да спре производството, за да смени инструментите.


Работната станция iCut приема набор от файлови формати, който включва PDF файлове със слоеве за отделните операции; собствен ArtiosCAD (ARD/MFG), SCRIPТ и ACM. Поддържа се JDF настройка. iPC софтуерът управлява масата за рязане и настройките на работата се основават на материалите за обработка.


Kongsberg също набляга на устойчивостта, казвайки, че Ultimate включва използване в по-голяма степен на рециклиран алуминий, минимално пластмаса, без композити. Повечето материали са лесни за рециклиране и използва повече прахово покритие

отколкото боя, за по-малко въздействие върху околната среда.

Какво замества?

Kongsberg казват, че Ultimate не замества никоя от сегашните C или X серии маси и имат планове скоро да „заредят с енергия“ X-серията.


Какво е USP (Уникалното Стойностно Предложение)?

„Това е най-бързата маса за производство на апродукти от велпапе, с най-голямо ускорение“, казва Фокс. „Това е новаторска машина, която се справя с всякакви измервания на производителност, прецизност, безопасност, време за работа, потребителско изживяване и устойчивост.“


Колко лесен е за използване и научаване?

Потребителският интерфейс IPC 3.0 със сензорен екран е интуитивен, с лесно достъпни бутони на самата машина.

Колко струва?

„Kongsberg Ultimate 64 с автоматично подаващо устройство и извеждащ стакер е най-често срещаната конфигурация, на цена около £450 000,” казва Фокс.


КЪМ ОРИГИНАЛНАТА СТАТИЯ






КАТЕГОРИЯ
ОЩЕ НОВИНИ